Новый завод EFI Group в Житомире: переход на целлюлозу
Когда заказчик приходит с задачей «сделать упаковку устойчивее, но не потерять в прочности и внешнем виде», я всегда начинаю не с красивой картинки, а с сырья и производственной цепочки.

Целлюлоза вместо привычной макулатурной логики
Главная деталь, на которую я бы обратила внимание типографиям, брендам и закупщикам упаковки: новый завод, как сообщила генеральный директор EFI Group Ольга Батова, работает на целлюлозе, тогда как три других упаковочных производства группы — на макулатуре. Это не просто техническая сноска, а разница в восприятии материала, стабильности партии и возможностях дальнейшей адаптации под контактную, пищевую или презентационную упаковку.
Пока пресс-служба EFI Group не раскрыла подробности нового производства в Житомире, поэтому рано говорить о конкретной линейке продукции, форматах или мощностях. Но уже понятно, что группа усиливает именно бумажно-упаковочное направление: среди ее активов указан Житомирский картонно-бумажный комбинат, который специализируется на гофрированных прокладках для яиц, гофрокартоне и его компонентах — тарном картоне и бумаге для гофрирования.
Для заказчика это означает одно: если вы работаете с упаковкой для продуктов, напитков, фруктов, ягод или товаров, где важны и внешний вид, и технологичность линии фасовки, стоит внимательно отслеживать, какие материалы новое производство сможет стабильно давать в серию. В упаковке красивый образец на столе еще ничего не гарантирует — важны повторяемость сырья, поведение при высечке, склейке, штабелировании и транспортировке.
Портфель EFI Group становится ближе к пищевой упаковке
В материалах источника отдельно упоминается ООО «Сем Экопак»: в 2023 году предприятие было перемещено из Томаковки Днепропетровской области в Самбор Львовской области, где создана основная линия по производству упаковки из пульперкартона для пищевых продуктов — в частности, для фруктов, ягод, а также упаковки для бутылок. В практическом смысле это как раз тот слой рынка, где дизайн не может жить отдельно от материала: ложемент для яблок, форма под бутылку или упаковка для ягод должны выдерживать нагрузку и влажность не хуже, чем поддерживать аккуратное визуальное восприятие продукта.
Еще один важный контекст — проект Pulp Master, о котором в апреле писал основатель EFI Group Игорь Лиски. Речь шла о создании бумажной одноразовой посуды и бумажной упаковки из целлюлозного волокна, а также о намерении построить систему производства целлюлозы из побочных продуктов растениеводства и выращивания фруктов. В цитируемом сообщении подчеркивалось, что в Украине нет собственного первичного целлюлозного волокна и рынок зависит от импорта.
Я бы не спешила превращать это в громкий прогноз: подробности по житомирскому заводу пока не раскрыты. Но для упаковочной отрасли сама связка «целлюлозное волокно — пищевая упаковка — локальная сырьевая база» выглядит как направление, за которым стоит наблюдать особенно внимательно. Это тот случай, когда производственная новость может через какое-то время повлиять на то, какие материалы будут доступны для реальных тиражей, а не только для презентационных образцов.
Что проверять брендам перед переходом на новые материалы
На фоне этой новости хорошо видно, что рынок упаковки движется сразу в нескольких направлениях. Plastinfo.ru, например, сообщает о запуске «Эко Полимером» производства гибкой упаковки из вторсырья. Vietnam.vn пишет о компании по производству переработанной упаковки, акции которой котируются на Лондонской фондовой бирже и которая планирует увеличить прибыль на 70%. Эти сообщения нельзя напрямую складывать в одну линейку, но общий сигнал понятен: переработанное сырье, целлюлозная база и более устойчивые упаковочные решения остаются в фокусе производителей.
Для бизнеса здесь важна не мода на «эко», а проверяемая совместимость материала с задачей. Если вы меняете упаковку, просите у поставщика не только коммерческое предложение, но и образцы под ваш продукт, тест на печать, проверку клея, поведение краски на сгибах и в зоне контакта с оборудованием. В архитектуре и ремонте похожий принцип работает при выборе материалов для объекта: сначала проект и условия эксплуатации, потом фактура и внешний эффект — поэтому кейсы вроде нового проекта усадьбы «Старково» полезны как напоминание, что материал всегда должен соответствовать среде, в которой он будет работать.
Мой практический вывод осторожный: инвестиция EFI Group в житомирский завод — сильный сигнал для сегмента бумажной и пищевой упаковки, но заказчикам пока рано закладывать в планы конкретные свойства новой продукции без технических карт и тестовых партий. Следить стоит за тремя вещами: какой ассортимент объявит производство, будет ли стабильность по сырью и насколько быстро эти материалы смогут пройти путь от новости до нормального серийного тиража без брака, задержек и переплат.