Emir Matbaa Print Guide

Умная полиграфия для коммерческих задач

Новость

Японский стандарт переработки гибкой упаковки: новый протокол от artience и DIC

По данным Sustainable Packaging News, artience Group через дочернюю компанию Toyo Ink и корпорация DIC объявили о создании первого в отрасли «общего отраслевого протокола» для оценки…

Японский стандарт переработки гибкой упаковки: новый протокол от artience и DIC

Единый протокол для переработки гибкой пленки: японский прецедент, к которому стоит присмотреться

По данным Sustainable Packaging News, artience Group через дочернюю компанию Toyo Ink и корпорация DIC объявили о создании первого в отрасли «общего отраслевого протокола» для оценки перерабатываемости гибкой пленочной упаковки. Разработка касается японского рынка, но сам подход к стандартизации деинкинга и разделения слоёв при материальном рециклинге заслуживает внимания любого технолога, который работает с многослойными ламинатами.

Что именно предлагают стороны

Протокол состоит из трёх связанных блоков. Первый описывает процедуры испытаний: оборудование, условия тестирования, порядок подготовки образцов и шаги, обеспечивающие воспроизводимость в японских лабораторных условиях. Второй задаёт объективные критерии оценки эффективности деинкинга и дебондинга и качества получаемого вторичного пластика. Третий вводит единый формат отчёта, чтобы результаты можно было сравнивать между участниками цепочки. По замыслу авторов, выигрывают все: конвертеры получают инструмент выбора условий печати и материалов с приоритетом перерабатываемости, владельцы брендов опираются на объективные данные при закупке упаковки, а переработчики выставляют корректные режимы обработки под конкретное сырьё.

Почему это технически непростая задача

Гибкая упаковка для пищевки, бытовой химии и фармацевтики собирает в одном пакете сразу несколько материалов: плёнки разной природы, печатные краски и ламинирующие клеи. Именно на стыке этих слоёв возникают главные потери качества при вторичной переработке. Деинкинг должен освободить полимер от пигмента без разрушения его структуры, а дебондинг должен разъединить слои так, чтобы каждый из них мог пойти в свой поток рециклинга. До сих пор в Японии, по сведениям источника, каждая компания тестировала по своим методикам, и сопоставить результаты между разными поставщиками было практически невозможно. Это тормозило оценку перерабатываемости ещё на этапе дизайна и мешало честному диалогу внутри локальной цепочки. Два крупных производителя печатных красок сознательно вышли за рамки конкуренции, чтобы закрыть эту инфраструктурную дыру.

На что обратить внимание на практике

Презентация протокола пройдёт на выставке TOKYO PACK 2026 с 14 по 16 октября 2026 года в Tokyo Big Sight. Стенд Toyo Ink (artience Group) под концепцией ReLoop™ расположится в восточном зале 2, номер 2N10. Для нас важен не столько факт японской выставки, сколько сам формализованный язык отчёта: если он получит распространение, то в ближайшие годы можно ожидать, что упаковочные типографии и поставщики ламинатов начнут получать запросы на предоставление данных по деинкингу и дебондингу уже в прикладном, а не в маркетинговом виде. Тем, кто сейчас выбирает, например, материалы для самоклеящихся этикеток и гибкой упаковки, имеет смысл заранее обсуждать с типографией не только адгезию и внешний вид, но и поведение конструкции при переработке. Привычка задавать эти вопросы сегодня сэкономит время, когда подобные протоколы придут на наш рынок.