Типография «Веди-Пост» расширила производство этикеток с помощью ЦПМ GIP Label Smart 330S
Петербургские производители этикеток наращивают парк цифрового оборудования: как сообщает Printdaily, в компании «Веди-Пост» заработала рулонная УФ-струйная машина GIP Label Smart 330S — это уже…

Петербургские производители этикеток наращивают парк цифрового оборудования: как сообщает Printdaily, в компании «Веди-Пост» заработала рулонная УФ-струйная машина GIP Label Smart 330S — это уже вторая цифровая печатная машина GIP в Санкт-Петербурге после того, как в 2025 году аналогичную линию запустили в типографии «Четыре цвета». Параллельно в Испании производитель Randofer расширил парк флексографских линий Omet KFlex K6 до трёх единиц, закрепляя тренд на гибридные парки, где цифра и флекса дополняют друг друга. Для заказчика этикетки оба события — сигнал к тому, чтобы пересмотреть свою стратегию выбора подрядчика и технологии печати.
Что умеет новая GIP Label Smart 330S и на что это влияет
По данным Printdaily, установленная в «Веди-Пост» машина печатает в формате CMYK плюс белый по рулонным материалам — бумаге, PET, BOPP и PE — развивая скорость до 50 метров в минуту. Для заказчика это означает, что петербургский подрядчик теперь способен закрывать задачи, где раньше требовалось либо выводить тираж в офсет или флексографию, либо отправлять заказ в столичные типографии: короткие и средние серии этикеток на прозрачных плёнках, изделия с белой подложкой для тёмной тары, сезонные этикетки с частой сменой дизайна. Инженерную установку выполнила сервисная служба компании «ПринтПак», и сам факт того, что в Петербурге это уже вторая GIP-линия за полтора года, говорит о формировании устойчивого сервисного кластера — а для заказчика это критически важно, потому что скорость реагирования сервисной бригады напрямую влияет на сроки тиража.
Баланс цифры и флекси: зачем парки растут в обе стороны
История испанской Randofer — наглядная иллюстрация того, что происходит на зрелых рынках этикетки. Компания добавила две машины Omet KFlex K6 к уже работавшей десятикрасочной линии, и теперь в парке — три флексографские единицы в конфигурациях на шесть, восемь и десять красок. Это не экспансия ради экспансии, а тонкая адаптация: шестикрасочная линия закрывает простые заказы с минимальным набором Pantone, десятикрасочная — сложные многослойные этикетки с лаком, белилами и защитными элементами. Заказчику важно понимать, что наличие в парке типографии и цифровой, и флексографской линии — это не маркетинговая роскошь, а практический инструмент гибкости: короткий тираж с персонализацией отдают на цифру, стабильный длинный запуск — на флексу с фиксированной стоимостью за краску. Восприятие этикетки потребителем от этого только выигрывает, потому что каждая технология используется там, где она даёт лучший результат по соотношению качество-стоимость.
Что проверить заказчику перед выбором подрядчика
Когда типография анонсирует новое оборудование, первая реакция — «отлично, буду работать с ними». Но в моей практике ежедневного общения с заказчиками я вижу, что установка машины — лишь начало пути, и вот на что стоит обратить внимание. Во-первых, уточните, какие именно материалы сертифицированы для данной печатной установки: УФ-струйная печать требует совместимости чернил с конкретным покрытием плёнки, и «печатаем на BOPP» не означает «печатаем на любом BOPP». Во-вторых, спросите про поддержку постпечатной обработки — конвертацию, высечку, ламинацию — потому что без этого цикл замыкается только на печатном участке, а вам нужна готовая этикетка на выходе. И в-третьих, если ваши этикетки попадают в зону ответственности по защите прав потребителей — а это касается продукции с маркировкой состава, сроков годности, условий хранения — имеет смысл заранее проконсультироваться по вопросам маркировки и экспертизы, чтобы этикетка не стала причиной рекламации. Технологичность этикеточного решения — это всегда баланс между возможностями печатной машины, компетенцией типографии и вашими реальными бизнес-задачами.