Экологичные краски и клеи INX: что изменится в производстве этикетки к 2026 году
По данным издания Labels & Labeling, компания INX готовит к выставке Loupe Americas 2026 сразу несколько премьер — линейку красок без содержания нитроцеллюлозы, технологии с низкой миграцией и…

По данным издания Labels & Labeling, компания INX готовит к выставке Loupe Americas 2026 сразу несколько премьер — линейку красок без содержания нитроцеллюлозы, технологии с низкой миграцией и экологичные клеи для упаковки. Для нас, практиков, это не просто выставочный шум, а конкретный сигнал: рынок сдвигается в сторону составов, которые одновременно отвечают требованиям безопасности и экологическим ожиданиям ритейла. Разберём по слоям, что именно привезёт INX и где я бы рекомендовала заказчикам этикетки проявить внимание уже сейчас.
Что именно покажут на стенде
INX делает ставку на три направления, и каждое из них — про баланс между технологичностью печати и восприятием готовой упаковки. Первое — краски без содержания нитроцеллюлозы. Для флексопечати это заметная адаптация: исключение нитроцеллюлозы из рецептуры меняет реологию краски и режимы её сушки в машине, а значит, типографии придётся пересматривать часть параметров печати. Второе — технологии с низкой миграцией, где задача — минимизировать переход компонентов краски через слои в продукт. Третье — экологичные клеи для упаковки, ориентированные на современные требования ритейла к составу и переработке. Замечу, что INX здесь не одинока: по сообщению Ink World Magazine, на той же LOUPE Americas свои новейшие разработки покажет и Domino, а значит, смена составов становится общим трендом, а не единичным экспериментом.
Почему это касается каждого заказчика этикетки
Когда ко мне приходит клиент с задачей «нам нужна этикетка для замороженного продукта» или «переходим на перерабатываемую упаковку», разговор почти всегда уходит в плоскость химии. Замена нитроцеллюлозы означает, что типографии предстоит проверить, как новый состав поведёт себя на её анилоксах и при её скоростях сушки, — иначе можно потерять в насыщенности цвета. Экологичный клей требует проверки адгезии к конкретному субстрату: то, что отлично держится на полиэтилене, может повести себя иначе на бумаге с покрытием. А низкая миграция — это повод запросить у поставщика протокол испытаний под ваш конкретный продукт, а не довольствоваться общей формулировкой «подходит для пищевой упаковки».
Забота о составе краски и клея — это в конечном счёте забота о человеке, который берёт упаковку в руки, и о технологе, который работает в цеху. Такой же системный подход я вижу в практике профилактической медицины и восстановления — там тоже важно не бороться с последствиями, а выстраивать процесс так, чтобы риск был минимизирован заранее.
Что проверить до запуска тиража
Прежде чем соглашаться на «экологичную» краску или клей как самостоятельный аргумент, я рекомендую собрать три вещи. Во-первых, попросить у поставщика паспорт состава с указанием, какие именно компоненты исключены или заменены, и сверить это с вашим внутренним регламентом. Во-вторых, согласовать с типографией тестовый прогон именно на вашем субстрате — один и тот же клей на матовой бумаге, глянцевом полипропилене и металлизированной плёнке поведёт себя по-разному. В-третьих, зафиксировать в спецификации допустимый уровень миграции для вашего продукта, чтобы опираться на конкретные цифры, а не на общие слова.
Подобные премьеры — это всегда повод пересмотреть собственную спецификацию, а не повод менять поставщика на бегу. Пусть новинка сначала пройдёт через ваш внутренний фильтр: материал, клей, краска — три слоя, которые должны работать согласованно, и тогда адаптация к новым составам пройдёт без сюрпризов на тираже.